Der CNC-Bearbeitungsknotenpunkt erfordert die Installation von Hartmetall-Schneidwerkzeugen und Schnellarbeitsstahl (HSS), um qualitativ hochwertige Produkte effizient zu verarbeiten. Beide unterscheiden sich in Geschwindigkeit und Produktionsrate voneinander. Die Abweichungen k?nnen je nach Bedarf Auswirkungen auf das Endprodukt haben.

Wir sind hier, um den Ingenieuren, die ihre Werkst?tten besitzen, zu helfen, indem wir ihnen die Vor- und Nachteile beider Ger?te zur Verfügung stellen, um die Leistung und Effizienz der Werkzeuge entsprechend den Anforderungen des Werkstattbesitzers zu steigern. 

Was sind Hartmetall-Schneidwerkzeuge? 

Anf?nglich, Hartmetall-Schneidwerkzeuge wurden als Ersatz für Diamantschneidwerkzeuge hergestellt. Die Werkzeuge werden durch die Einarbeitung von Wolframkarbidpartikeln mit einem bestimmten Kobaltanteil erzeugt. Bei dem gesamten Verfahren wird Hitze oder Druck eingesetzt, um eine starke und schwere Metallmasse aufzubauen. Dieses hergestellte Produkt wird geformt und führt so zu einem bestimmten Werkzeugtyp – Kobalt fungiert als Haltemittel, das die Wolframkarbidpartikel aneinander fixiert. 

Um die Funktionalit?t der Ger?te zu verbessern, haben die Hersteller beschlossen, die Partikelgr??e des Materials zu verringern und die Kobaltmenge zu erh?hen, um zuverl?ssigere und produktivere Formen zu entwickeln. Diese winzigen Karbide sind viel leistungsst?rker und kr?ftiger als herk?mmliche Hartmetallger?te. Sie weisen eine deutlich h?here Wirkung und Verschlei?festigkeit auf als die ursprünglich entwickelten Hartmetallwerkzeuge des 20. Jahrhunderts.

Hier sind die Vor- und Nachteile von Hartmetall-Schneidwerkzeugen.

Gibt es irgendwelche Vorteile, sie zu verwenden? 

Die folgenden Punkte beziehen sich auf die Vorteile der Verwendung von Hartmetall-Schneidwerkzeugen:

• Schnelleres Schneiden erm?glicht eine schnelle Produktion in kürzester Zeit. 
• Beh?lt die starke Eigenschaft auch unter Kompression. 
• Die Oberfl?chenveredelung ist weitaus ausreichender als bei HSS-Werkzeugen. 
• Am besten für strenge und synchrone CNC-Maschinen geeignet. 
• Dies ist ein au?ergew?hnliches Ger?t für den Betrieb mit extrem korrosiven Materialien, darunter Polymere, glasfaserverst?rkte Kunststoffe und Gusseisen. 
• Hohe Hitzevertr?glichkeit erm?glicht eine hohe Schnittgeschwindigkeit. 
• Langlebige Leistung aufgrund seiner verschlei?festen Eigenschaft. 

Welche Punkte konzentrieren sich auf die Nachteile des Produkts?

Die folgenden Fakten verdeutlichen die M?ngel: 

Lassen Sie uns verstehen, was HSS in der CNC-Bearbeitung ist 

Das HSS-Ger?t besteht aus hochlegiertem Kohlenstoffstahl. Das Produkt kann je nach chemischer Konfiguration weiter in Wolfram- und Molybd?nstahlreihen unterteilt werden. Je nach Schneidf?higkeit kann es in gew?hnlichen Schnellarbeitsstahl und Hochleistungs-HSS unterteilt werden.

Der Schnellarbeitsstahl muss durch eine W?rmebehandlung veredelt werden. Gute Qualit?t hydraulische Pressmaschinen eignen sich hierfür am besten. Im erstickten Zustand erzeugen Eisen, Chrom, Kohlenstoff und ein Teil des Wolframs im HSS unglaublich starke Karbide. Dies erh?ht die Verschlei?festigkeit des Stahls. Die H?rte kann sogar bis HRC64-68 reichen. Ein weiterer Aspekt von Wolfram wird in der Matrix gel?st und erh?ht die Roth?rte des Stahls. Aufgrund der roten H?rte kann HSS bis zu 650 Grad erreichen. Im Folgenden werden die verschiedenen Vor- und Nachteile von Schnellarbeitsstahl vorgestellt. 

Welche Vorteile bietet die Verwendung von HSS?

Die folgenden Kugeln werden Licht auf die Vorzüge von HSS werfen: 

• Die Verwendung dieses Tools wird insbesondere zur Herstellung kleiner, kompliziert geformter Ger?te bevorzugt. 
• Im Vergleich zu Hartmetallger?ten sind sie kostengünstiger. 
• HSS-Werkzeuge sind erforderlich, um die Materialien zu zerkleinern, die mit Hartmetallwerkzeugen nicht m?glich sind. 
• Diese Werkzeuge lassen sich leichter sch?rfen als Hartmetallwerkzeuge. 
• HSS-Ger?te lassen sich weniger formen als Hartmetallger?te, weshalb sie für gr??ere Formen und ausgepr?gte Schneidkanten geeignet sind. 
• Die F?higkeit, scharfe Kanten zu halten, liegt bei diesen Werkzeugen viel h?her als bei Hartmetallwerkzeugen. 
• Nach dem Sch?rfen bleibt die Kante recht scharf und die Qualit?t ist ausgezeichnet. 
• Hochgeschwindigkeitsstahl wird vor allem wegen seiner Ausdauer und Haltbarkeit gesch?tzt. 

Welche Nachteile verhindern, dass sie die Besten sind? 

Hier sind die verschiedenen Hindernisse bei der Verwendung von HSS-Werkzeugen aufgeführt. 

• Hochgeschwindigkeitswerkzeuge kosten zwar nicht viel, haben aber eine schlechtere Verschlei?festigkeit als Hartmetallwerkzeuge. 
• Die Schneidkante von HSS ist m?glicherweise sch?rfer, sie muss jedoch in weniger Zyklen ausgetauscht werden, da sie nur seltener gesch?rft werden kann, bevor die Festigkeit des Ger?ts beeintr?chtigt wird. 
• Bei einigen besonders z?hen Legierungen ist das Werkzeug nicht einsetzbar. 
• Aufgrund ihrer geringen Haltbarkeit müssen Werkzeuge h?ufig ausgewechselt und ausgetauscht werden, was sich negativ auf das Ergebnis auswirken kann. 
• HSS-Werkzeuge sind für die Herstellung hochwertiger Enden überhaupt nicht von Vorteil. 

Fazit 

Hochgeschwindigkeitsstahlmaschinen unterstützen eine Werkstatt bei der Herstellung sorgf?ltigerer Teile mit detaillierter Oberfl?chenbearbeitung. Die eingesetzten Maschinen und sonstigen Arbeitsger?te sollten streng und steif für HSS sein. Dadurch werden die Ergebnisse zu eindeutigeren Werkstücken. 

über den Autor:

Vincent Hua

Vincent Hua ist Marketing Manager bei TSINFA. Seine Leidenschaft besteht darin, Menschen dabei zu helfen, anspruchsvolle und komplexe Fertigungsprozesse zu verstehen. Neben dem Schreiben und Einbringen seiner Erkenntnisse ist Vincent sehr an technologischen Innovationen interessiert, die dabei helfen, hochpr?zise und stabile CNC-Maschinen zu bauen.